Ну и объясните мне пожалуйста как я могу доказать, что уровень качества В (максимальный размер поры 3мм или Локализованная (групповая) пористость 2мм) таблицы А1 ГОСТ 23118 (ну или табл ИСО 5817) будет обеспечен при настройке по способу 1 ГОСТ Р ИСО 17640 на уровень приемки УП2 в соответствии с ИСО 11666?
в общем я уже рассказывал. но раз вы просите, извольте читать.
1. итак, цимис в том, что доказывать никто никому не должен. что есть очень хорошо.
2. конструктор исходя из своих конструкторских соображений выбирает уровень качества. фактически он это делает по таблице допустимых дефектов (если не ошибаюсь в ГОСТе- А.1). ему это сделать не очень сложно и это его работа.
3. дефектоскопист на основе выбранного конструктором уровня качества по 17635 выбирает уровень контроля (17640) и уровень приемки (11666). все.
4. теперь осталось выполнить УЗК и по результатам контроля определить сварное соединение как соответствующее требованиям конструктора или не соответствующее.
в отношении того, как разные геометрические несплошности соотносятся с БЦО или ПДО дискутировать, мне кажется, бессмысленным. давайте сделаем вид, что эти знания сакральны и доступны только жрецам. а в остальном все решено замечательно, ну лучше мы пока ничего не придумаем. лучше это только дефектометрия, но и на много дороже. еще и индивидуальный подход предполагается. это в будущем.
ну что еще сказать. если вы задумаетесь над физикой, как влияет размер и форма несплошности на прочность, то критерии 11666 неплохо это аппроксимируют, конечно, не идеально, но и наш УЗК очень примитивен. из того что доступно это очень неплохо слеплено. чтобы такое слепить потребовалось лет 40, не просто так.
