ну учет изменения удельного электрического сопротивления материала от температуры это просто, чтобы поговорить. качественно этот учет картину не изменит, да и не нужно доводить нагрев до температур выше 100 градусов, я думаю, что не качественный шов можно отбраковать и при небольшой разнице температур. ток пропускаете и на экране тепловизора или виден относительный нагрев шва или его нет. количественно определить на сколько там что легко экспериментально установить. сделали несколько разных надрезов с уменьшением сечения на 90% (примерно) вот вам оценка перегрева- взяли разумный запас и работаете.
Коллеги, я понимаю, что качество электрического контакта - это очень важно! Но при таком, как у нас, подходе есть "НО".
Отсутствие провара не означает отсутствие электрического контакта.
Тепловые поля при теплоотводе, в случае нагрева из-за плохого контакта, для каждого дефекта будут свои и посложнее, чем при сварке электродом.
Так и не понятно, насколько повысится температура от нагрева контакта: на 0,1 град, на 1 град, на 10 град?
Допустим у нас несколько стыков в цепочку. Есть хорошие, есть плохие. Самый плохой стык ограничит силу тока и остальные стыки мы не проконтролируем. (или придется повторять процедуру контроля несколько раз).
И наконец: что мешает наварить валик усиления такой, чтобы вообще не думать о проваре.:shock: