И мне-то как раз вот та часть интересна, где контролируют, а потом режут для подтверждения (или опровержения). Но вы сами это как "другую оперу" определили.
"Ох уж эти хирурги, им бы только резать" (фраза из анекдота)
Ситуация.. Завод выпускал электролизеры. Это большая коробка с пластина и, покрытыми никелем, на которых вода разлагается на водород и кислород и куча небольших бочек различного назначения. Светим швы на бочках. Сталь типа 09Г2С, толщина 6 мм. Цех просит перевести на УЗК. Действия: 1. Приказ по заводу об утверждении плана мероприятий. 2. 6 месяцев контролируемому и РК и УЗК, набираем статистику, параллельно проводим другие мероприятия. 3. Выясняем, что поры диаметром менее миллиметр с лишним не выявляем вообще, остальные более-менее достоверно. По РК 3 класс по ГОСТ 23055-78 мах допустимый диаметр 0,6. Приходит конструктор, смотрит пленки и пишет заключение, что все менее миллиметра с лишним при УЗК наплевать и ЗАБЫТЬ, хотя по РК класс дефектности не меняет.
4. Корневые непровары выявляем плохо (все считаем: и проценты и вероятности). Меняем схему прозвучивания. Изобретаем свой ПЭП, а именно. Берём РС из набора УД 2-12 (маленький, плоский, кто помнит и делаем из него наклонный раздельно-совмещённый с углом ввода 70 с чем-то градусов. Выявляемость резко возрастает, но пропускаем все равно много. Кроме швов на подкладных кольцах. Там их и так практически нет, и выявляют я хорошо. Конструкторы меняют чертежи и вводят их на все кольцевые швы. Одновременно ещё и сварщик и чего-то химичат, так что непровары практически исчезают.
Выявлять нечего. Но все это время УЗК находит несплавления по кромкам, которые РК не видит.
5. Считаем вероятности, достоверности и бодро докладывает, что мохно переходить на УЗК. НО. Оставляем 5% периодически дубль контроль РК. И время от времени что-то находим. Идём к сварщика, выясняем, что они что-то в тихушку поменяли и пошли новые дефекты. Грозимся и возвращаемся к канонизированной технологии изготовления.
ИТОГО. Любое изменение в технологии изготовления, контроле и решения конструктора (поры 0,6 по РК браковать-то продолжаем) влияет как на дефекты так и на выявляемость. А вот полная достоверность остаётся за скобками. Те же несплавления между слоями ни РК ни УЗК не выявляются. Есть ли они, нет ли их - неведомо. Но поскольку никаких отказов из-за них не происходило, то никого и не интересовало.
Попробуйте арбитражный метод для начала. Просто и доступно. :drinks: