Если бы я делал интервью с Евгением Фёдоровичем сегодня, то задал бы ему больше вопросов по реальной практике УЗК. Навскидку.
1. В каком режиме амплитудной коррекции Вы чаще проводили контроль - ВРЧ (или без ВРЧ, как это допускают многие старые документы для объектов толщиной до 20 мм), DAC, АРД и почему? Имеется в виду, конечно, контекст, при котором руководящие НТД оставляют допускают разные режимы.
2. Насколько удобными были накладные АРД-шкалы, которые использовались со старыми дефектоскопами?
3. На Ваш взгляд, насколько корректно проводить контроль по АРД-диаграммам, которые построены самим оператором с использованием возможностей прибора? Или применять нужно только АРД-шкалы, записанные в памяти датчика и/или прибора?
4. Какого качества раньше были датчики - советские типа ПРИЗ и зарубежного производства? Насколько сильно они отличались по качеству, какие трудности возникали при работе с ними, какой у них был ресурс, отношение сигнал-шум, какие лайфхаки помогали эффективнее их использовать?
5. С какими современными датчиками Вам доводилось работать, какие из них оставили по себе приятное впечатление, а какие - не очень?
6. При настройке опорного уровня по зарубкам - как Вы отстраивались от ложных сигналов (из-за смещения отражённого луча, переотражения от донной поверхности и пр.)? Что, в целом, помогало лично Вам в настройке по зарубкам? Особенно для датчиков с углом ввода 65 градусов.
7. На какую допустимую погрешность определения координат дефектов, измерения амплитуд и эквивалентной площади Вы ориентировались в своей практике?
8. Поделитесь, пожалуйста, "рабочими приёмами", которые реально помогали Вам определять форму (тип) дефекта?
9. Поделитесь, пожалуйста, "рабочими приёмами", которые реально помогали отстраиваться от ложных сигналов, например, от провисов и валика усиления?
10. Поделитесь, пожалуйста, "рабочими приёмами", которые реально помогали Вам проводить УЗК сварных соединений аустенитных сталей?
11. Расскажите, пожалуйста, о своём подходе к разработке операционных технологических карт - с чего Вы их обычно начинали, насколько подробно расписывали все процедуры, каким иллюстративным материалом их дополняли и пр.?
12. Расскажите, пожалуйста, о самой сложной методике (инструкции), ультразвуковой контроль по которой всегда получался наиболее трудоёмким и для которой требовалось больше всего мастерства, сил, концентрации, сноровки и пр.?
13. Можете ли Вы вспомнить НТД с самыми "жёсткими" нормами отбраковки и какими они были?
14. Занимались ли Вы притиркой датчиков и, если да, поделитесь, пожалуйста, какими-нибудь советами, которые помогают делать это аккуратнее, без повышения уровня шумов, "ухода" угла ввода у датчика и пр.?
15. Непосредственно в процессе контроля - как часто Вы проверяли чувствительность и параметры преобразователя?
16. В справочниках можно прочитать о неоднозначной практике применения СО-4. Доводилось ли Вам определять длину волны и частоту ЗИ при помощи такого образца и какие у Вас впечатления о нём?
17. Про СО-1 тоже много написано о том, что у разных образцов может очень сильно отличаться затухание, и даже в ГОСТ 14782-86 показано построение аттестата-графика для случаев, когда акустические свойства оргстекла у двух образцов сильно отличаются. Какие у Вас остались впечатления от СО-1, каким получился Ваш опыт работы с такими образцами?
18. Какие контактные жидкости Вы предпочитали и почему?
19. Есть ли у Вас какие-то способы, которые помогали Вам проверять качество новых калибровочных и настроечных образцов, которые поступали в лабораторию?
20. В одних источниках время распространения волны в СО-3 указывается 33,7 мкс, в других - 34,1 мкс. На какую цифру в своей практике ориентировались Вы и как предпочитали калибровать задержку в призме - по одному или по двум сигнала от полуцилиндра?
21. У В.Г. Щербинского приведены очень скептические выкладки по органолептическому способу определения шероховатости и волнистости поверхности. Как Вы относитесь к образцам шероховатости, как в своей практике оценивали эти параметры, доводилось ли Вам работать с профилографами-профилометрами и с ДШВ?
22. Выполняли ли Вы калибровку скорости ультразвука непосредственно в ОК или по настроечным образцам? В руководящих НТД этот момент часто оставляют за скобками - предполагая, видимо, что можно обходиться справочными значениями скорости УЗК - однако в учебно-справочной литературе часто пишут о том, что это не так. Каким образом Вы для себя решали эту проблему?
23. Расскажите, пожалуйста, о своём опыте УЗК толстостенных поковок и отливок: как определяли траекторию перемещения датчика, как следили за тем, чтобы не пропустить никаких участков, как боролись с затуханием, анизотропией, прибегали ли к послойному контролю? Какие советы Вы могли бы дать по УЗК основного металла габаритных, тяжеловесных, толстостенных изделий и заготовок?
24. Как часто Вы применяли прямые ПЭП со сменными мембранами? В каких случаях Вы это делали и как они себя показывали?
25. Можете ли привести какие-либо советы по уходу за кабелями, разъёмами, образцами?
26. Назовите, пожалуйста, ультразвуковые толщиномеры, которые Вам больше всего понравились в работе? В каком режиме (цифры, А-скан, В-скан) Вы чаще ими пользовались, с какой дискретность (0,1 или 0,01 мм) чаще проводили измерения?
27. Как человек, который много лет руководил ультразвуковой лабораторией центральной лаборатории "Ижорских заводов", поделитесь, пожалуйста, советами по организации рабочего процесса, которые помогают обеспечить высокий уровень производственной культуры в ЛНК? Любые нюансы - от учёта образцов и ухода за аппаратурой до наставничества и ведения исполнительной документации.
28. На Ваш взгляд, насколько целесообразна рекомендация, которая встречается во многих НТД, о том, что контроль должен проводиться бригадой, как минимум, из двух дефектоскопистов? Как это проходило в Вашей практике?
29. Расскажите, пожалуйста, о взаимодействии ультразвуковой лаборатории с другими подразделениями ЦЛ и, в целом, "Ижорских заводов"? Например, с лабораторией РК, с прочнистами, с ЛРИ и пр.? Как решались спорные ситуации, как определялись нормы отбраковки? Велась ли статистика по дефектами, использовались ли данные по выявляемым дефектам для определения реальной чувствительности УЗК, насколько в целом было доверие на заводе к результатам УЗК?
30. Ваше мнение об институте аттестации специалистов и лабораторий НК?
Сейчас-то я понимаю, что с таким спикером нужно было делать два видео: первое - больше про его личность, профессиональное становление, работу над книгой, руководство лабораторией, командировки и пр. А второе я бы посвятил прикладным вопросам.
