admin

Вчера Премьер-министр Михаил Владимирович Мишустин сообщил о том, что на производство обновлённых гражданских пассажирских самолётов Ту-214 выделяют 41,8 млрд рублей. От Казанского авиационного завода, где и было сделано столь важное заявление, ожидают 20 лайнеров в год. Первый планируют выпустить уже в 2023-м. Минтранс уже назвал Ту-214 претендентом на базовый самолет "Аэрофлота".
Я не в курсе всех движений в авиаотрасли, но доводилось слышать мнение, что самолёты "Туполева" незаслуженно обделены инвестициями. Мол, зачем было с нуля создавать SuperJet, если есть готовые лайнеры, которые можно взять за основу и модернизировать. Не знаю, что там к чему - но раз так решили, значит, причины были. Хотя для старшего поколения, как я понимаю, самолёты Ту более родные, что ли. Мой отец, например, всегда радуется, если видит такого "старожилу" в небе.
Ну и конечно, можно вспомнить про МС-21, на импортозамещение его комплектующих в прошлом году выделили 60 млрд рублей. Собственно, из-за задержки с МС-21 и решили поддержать выпуск Ту-214. Судя по всему, там тоже работа кипит: сообщалось о его опытной эксплуатации, об успешном завершении статических испытаний, о достижениях в изготовлении крыльев и пр. А ведь есть ещё ближне-среднемагистральный турбовинтовой Ил-114-300, который тоже постепенно "зреет" в недрах "Ростеха".
В общем, планируется, что замена импортного авиапарка на отечественный уложится в 3-5 лет.

Завтра у нас выйдет интересное интервью, я считаю.

Просто для сравнения - если взять наши технологические карты по СТО Газпром 2-2.4-083-2006 и пересчитать ширину зоны зачистки и зону поперечного перемещения ПЭП по новым формулам из СТО Газпром 15-2.3-005-2023.
Дано.
Стыковое сварное соединение, контроль прямым и однократно-отражённым лучом.
t (S) - толщина стенки, в нашем случае - 13 мм.
К - числовой множитель (="2").
tg(a) - тангенс угла ввода 65 градусов (="2,14").
A - ширина околошовной зоны, она же - зона термического влияния или, как теперь будет корректнее, ширина оценочного участка основного металла. Для толщины 13 мм по 083-2006 она составляла 10 мм (п. 10.7.1), но СТО Газпром 15-1.3-004-2023 - уже 13 мм (таблица 6.1). Кстати, в СТО Газпром 15-2.3-005-2023, возможно, допущена опечатка: ширина оценочных участков определяется не в разделе 7 СТО Газпром 15-1.3-004-2023 (на который ссылается п. 4.2, а на него, в свою очередь, п. 7.1.1), а в разделе 6.
В - величина половины ширины валика усиления. В старых формулах вообще не фигурирует (литерой В обозначалась длина контактной поверхности ПЭП). В нашем случае мы бы, допустим, взяли бы значение 14 мм. Хотя здесь любопытно, конечно: по старым правилам, например, ширина шва в нашем случае могла составлять от 18 до 28 мм. Поскольку речь идёт о зачистку, то, полагаю, лучше ориентироваться на большее значение.
N - стрела ПЭП. В нашем случае - 10 мм.
Lпэп - длина контактной поверхности ПЭП. В нашем случае - 36,5 мм.
Получаем:


Дополнительно к этому в новом СТО Газпром 15-2.3-005-2023 даны ещё две формулы.
- Зона поперечного перемещения ПЭП для контроля прямым лучом: Xп = S * tg(a) + A - N. Для нашего случая: Xп = 13 * 2,14 + 13 - 10 = 30,8 мм.
- Начальное положение Xнач у зоны перемещения ПЭП при контроле однократно-отражённым лучом: Xнач = K * S * tg(A) - A - B - N. Для нашего случая: Xнач = 2 * 13 * 2,14 - 13 - 12 - 10 = 20,6 мм.

Интересно было бы узнать, обязательно ли в техкарте делать расчёты по всем формулам? Или можно ограничить зоной Xп поперечного перемещения ПЭП для однократно-отражённого луча (70,6 мм)? Мы ведь всё равно будем "проходить" и 20,6 мм, и 30,8 мм. Если посмотреть типовую технологическую карту УЗК кольцевых стыковых сварных соединений (приложение Б.4 к СТО Газпром 15-1.3-004-2023), то вроде как достаточно указать одну только ширину зоны сканирования, которая, правда, почему-то обозначается Xmax - то есть так же, как ширина зоны зачистки (см. п. 7.1.1)...

Новые сюжеты по МПК пока на самой ранней стадии подготовки, но они точно будут. А вот с ПВК сложнее, так что баллоны у меня подолгу простаивают без дела. Поэтому взял себе за правило хотя бы раз в месяц тщательно их взбалтывать, чтобы материалы не дай бог не застоялись и не испортились.
Что любопытно, срок хранения суспензии заявлен 5 лет, а у пенетранта и фоновой краски - 3 года. Хотя в реальных производственных условиях едва ли они остаются нетронутыми так долго...

...А это-то откуда?) Ни в других местах по тексту 15-1.3-004-2023, ни в вечно живой РД 03-606-03 подобного не припомню.

Тем не менее, люди не сдаются и стараются делать красиво даже при таких исходных условиях. За что им можно выразить респект и по возможности поддерживать (что редакция "Дефектоскопист.ру" систематически и делает). Процесс идёт: есть Лаб365, есть "НК-Консультант", встречаются даже своего рода "стартапы" (или можно вспомнить один из хитов на форуме). Развиваются более нишевые продукты - X-Vizor для цифровых технологий РК, PhotoPlate для ВИК, ПВК и МК, Xtime для РК, есть АВГУР-АНАЛИЗ для МУЗК и АУЗК, есть мобильное приложение к шаблону TapiRUS, много собственного ПО пишется для разработок ГК "РЕНТЕСТ", для магнитопорошковых дефектоскопов "Формулы НК" и т.д. Да и сам "Дефектоскопист.ру" тоже пытается. Поэтому на самом деле запрос на цифровизацию есть, и проекты интересные есть - просто в индустрии НК это скорее про узкоспециализированные, профессиональные, "нишевые" решения для конкретных групп специалистов, чем про гигантские экосистемы, которыми бы пользовались вообще все поголовно в профессии.

Я уже как-то бухтел в своём микро-блоге про то, что в индустрии неразрушающего контроля как будто нет большого запроса на цифровизацию. Как бы это ни звучало дико в 2023 году, когда цифровизации поддаются целые города и отрасли промышленности. На форуме уже много раз обсуждали, почему в НК это всё тормозится, из недавнего - можно вспомнить вот эту ветку. Если вкратце: слишком разные отрасли, слишком разные нормативные технические документы в них, слишком разные технологии, методики, способы контроля, нормы оценки качества - всё слишком разное, чтобы создать бигтех-монстра в виде некоего сервиса либо приложения, на платформе которого можно было "оцифровать" работу дефектоскописта, от формирования ТЗ на выполнение работ до оформления результатов НК. Попытаться учесть все "переменные", чтобы выдать единое универсальное IT-решение на все случаи жизни - практически нереально.
И в очередной раз это, кстати, подтвердили новые регламенты "Газпрома", которые вступают в силу с 1 июля 2023 года. Конкретно это видно на примере ширины сварных швов. Напомню, что в старых СТО Газпром 2-2.4-083-2006 и СТО Газпром 2-2.2-136-2007 присутствовали таблицы, в которых были указаны конкретные значения ширины облицовочного слоя шва для разных технологий сварки и толщин. Но в новых СТО Газпром 15-1.3-004-2023 и СТО Газпром 15-1.1-002-2023, за некоторыми исключениями, вместо конкретных значений говорится о том, что "ширина облицовочного шва назначается применительно к конкретным толщинам стенки и параметрам разделки кромок, уточняется при производственной аттестации технологии сварки и указывается в ОТК сборки и сварки". Разумеется, с уточнением, что "облицовочный слой шва должен быть выполнен с плавным переходом к основному металлу и перекрывать основной металл в каждую сторону" на расстояние от 1,5 до 3,0 мм (в зависимости от способа сварки).
Ну то есть понимаете, да? Систематизировать и учесть в настройках софта ВСЕ возможные вариативные требования НТД к технологическим картам и заключениям - это само по себе титаническая работа, но даже это полбеды. Вы ещё попробуйте хотя получить эти самые требования, то есть первичные данные, на которых всё это будет строиться и без которых не будет вообще ничего. А как это сделать в нынешних реалиях? Десятки технологий, сотни предприятий, тысячи людей и бесчисленное количество объектов контроля. Много будет желающих вложить в цифровизацию всего этого добра?
Так что далеко не факт, что в неразрушайке может вырасти какой-нибудь бигтех - для условного "Озона", "Яндекса" или "Сбера" (с поправочными коэффициентами на размеры отрасли, масштабы и прочую специфику предполагаемой экосистемы, конечно же) здесь просто не та почва.

Чёрт меня дёрнул вчера за ужином полистать фотоотчёт с пошумевшей недавно Национальной премии интернет-контента. Хотя, возможно, что так сделали нарочно - и тогда почтение исполнителям.

Вчера вечером у Владимира Михайловича Лопатина вышло новое видео, на этот раз - про ультразвуковой толщиномер УДТ-40. Если правильно понял, то об этом приборе будут новые выпуски, и вполне возможно, что Владимир Михайлович об этом ещё скажет - но пока позволю себе обратить внимание вот на эту, казалось бы, второстепенную кнопку Заморозка экрана.

На мой скромный взгляд, именно эта кнопка ставит УДТ-40 на ступень выше многих других толщиномеров. Даже не А-скан, не В-скан, не внушительных размеров экран с удобной настройкой развёртки, не галерея параметров ПЭП, не память результатов... Всё это есть и у толщиномеров классом пониже. И важно здесь даже не то, что оператор может сохранить развёртку - в "Булат 3", например, при сохранении результата измерения в режиме А-скан он автоматически записывается в памяти прибора, так что его потом можно посмотреть на самом толщиномере либо в специальном ПО на ПК.
Весь цимес в том, чтобы после нажатия кнопки Заморозка экрана у оператора была возможность корректировать настройки и сразу видеть результат этих изменений на развёртке. Например - скорость ультразвука, задержку в протекторе (призмах), двигать стробы и пр. Именно эта вещь и делает УДТ-40 идеальным решением для высокотемпературной УЗТ, когда при работе с обычным толщиномером может возникнуть неразрешимое противоречие: 1) для измерений нужно откалибровать скорость УЗК в горячем материале ОК, 2) при этом удерживать ПЭП на такой поверхности можно максимум 5 секунд. Если нет точной корреляции между температурой и скоростью (и оператор не может просто замерить первое и, подобрав второе по некоему графику или таблице, ввести это в настройки), то приходится как-то выкручиваться. УДТ-40 же позволяет установить ПЭП, зафиксировать сигнал, заморозить экран и убрать ПЭП с горячей поверхности. За 5 секунд уложиться реально. А дальше - можно "играться" с настройками, обеспечивая тем самым корректное проведение измерений.
Конечно, высокотемпературная УЗТ - не единственный случай, когда Заморозка экрана сильно облегчает жизнь. Это, в целом, очень удобная фича. Опять же - при переходе на разные толщины. Не обязательно каждый раз в уме прикидывать, где расставить зоны контроля, чтобы зацепить нужный сигнал. При наличии Заморозки экрана это не важно - можно установить акустический контакт, заморозить развёртку - и дальше, корректируя её длительность, задержку, двигая стробы и подгоняя их ширину добиваться "правильной" работы прибора. В общем, полезная вещь. Я раньше недооценивал значение этой кнопки, а в последние несколько недель полностью его переосмыслил.

Нужны ли вообще медийные активности (реклама, маркетинг, PR - публичное продвижение себя любимых) для производителей оборудования неразрушающего контроля?
В российской индустрии НК существует прецедент, который, на мой взгляд, даёт на это категорически отрицательный ответ. Это, конечно же, великий и ужасный Анатолий Александрович Дубов со своим методом магнитной памяти металла. Лично не знаком - но наслышан о его целеустремлённости и волевых качествах. Если вкратце и если меня верно информировали, то человек предложил метод на родине - никто в него не поверил. Тогда он успешно стал внедрять метод за рубежом, вернулся в Россию с множеством "одобряющих" документов - и с тех пор, насколько я знаю, сам метод и выпускаемая "Энергодиагностикой" аппаратура вполне себе пользуются спросом на той же "Транснефти". Есть согласованные с Ростехнадзором методики, периодически встречаются закупки оборудования для ММПМ, предприятие отметило 30-летие - и вообще у человека всё получилось.
Но.
Как мне кажется, этот кейс наглядно показывает, что Вас могут не принимать в профессиональном сообществе (могут ругать видные учёные, большие авторитеты), Вы можете не заниматься никакой медийной активностью (статьи в научных журналах и выставки - это всё-таки немного другое), Ваш продукт может быть "вещью в себе" - однако если у Вас на руках есть правильные документы и есть круг заказчиков, готовых платить Вам деньги, то чихать вообще на всё. Не надо никого ни в чём убеждать, выстраивать с кем-то диалог, проводить интересные ивенты, формировать лояльную аудиторию, работать с отзывами, создавать имидж бренда и пр. Зачем? "Бумаги" есть, аппаратуру закупают, деньги в кассу поступают. Чего ещё надо-то?
Ещё раз, не выражаю никакого дизреспекта (наоборот, почтение уважаемым людям), никоим образом не сужу о самом методе (просто констатирую отношение к нему у знающих людей). Просто взгляд со стороны.

По новому регламенту СТО Газпром 15-2.3-005-2023 «Сварка и неразрушающий контроль сварных соединений. Ультразвуковой контроль качества сварных соединений». Вчера узнал, что, оказывается, он очень сильно похож на Р Газпром 2-2.3-322-2009 «Рекомендации по ультразвуковому контролю качества сварных соединений газопроводов и дефектных участков, отремонтированных сваркой (наплавкой)». Если вы ранее не слышали об этом документе - я вас прекрасно понимаю. Документ действовал в 2009-2012 гг. За 11 лет существования проекта "Дефектоскопист.ру" его упоминали на форуме всего дважды, ещё 1 раз - в группе во "ВКонтакте". Когда я готовил сюжеты про техкарты и заключения (кстати, сюжет удалось спасти - правда, первые 17 секунд не очень аккуратно легла новая музыка) по 083-2006, то общался со многими специалистами - и ни разу, никто не вспоминал об этом замечательном документе.
Воистину. Век живи - век учись. Особенно если занимаешься УЗК.
Кое-какие различия между СТО Газпром 15-2.3-005-2023 и Р Газпром 2-2.3-322-2009 всё же есть - о них скоро расскажем в обзоре на форуме.
Ну и конечно, особенно меня порадовал вот этот пункт из Р Газпром 2-2.3-322-2009:

С этого я просто выпал в осадок. Весной 2022 года я выпустил большое видео и текст про настройку глубиномера, где в тяжёлых муках пытался найти ответ на вопрос - что корректнее "подгонять" в настройках, задержку в призме или угол ввода? Чего-то там мучался, пыхтел - а тут, оказывается, есть целый документ, который даёт ответ и в который, как выяснилось, до сих пор подглядывают многие практикующие специалисты УК на объектах "Газпрома". И который, опять же, не вспоминали во время тех дискуссий.
В общем, так вот иногда "закольцовываются" проекты. Начинаешь путь в одной точке, делаешь работу - а финальная развязка, с одной стороны, делает бессмысленными вложенные силы, а с другой - наоборот, даёт с этого ещё больший профит. Ты не только находишь искомые ответы, но и "по дороге" получаешь драгоценный опыт, который ценен сам по себе.

Определение рядом со словом "контроль", которое меня постоянно путает, когда речь идёт об УЗК сварных соединений: "двухсторонний". Типа что имеется в виду? Контроль с обеих стороны относительно оси шва (слева и справа)? Или с наружной и внутренней стороны сварного соединения (снаружи и внутри трубы)? Иногда в одном и том же документе "двухсторонний" употребляется в этих двух довольно разных значениях.

Ого, а видео про заключение по результатам УЗК-то, оказывается, на YouTube заблокировано. Всё из-за трека, который я неосторожно использовал. Хороший трекан, но, видимо, придётся его убрать. Так что иду спасать выпуск.
В моём любимом "ВКонтакте", кстати, всё доступно.

Капец, ну и конструкция:

В Омске уже несколько дней подряд 35+ градусов жары, и я даже не представляю, как в такую погоду выживают сварщики. Тут и так дышать нечем - воздух аж горячий, а им-то ещё приходится работать в плотной робе. Знакомый сварщик вчера рассказывал, как один его товарищ однажды не выдержал и попробовал варить без спецовки - закончилось ожогом.
Из новостей - работаем потихоньку.
1. Закончил сюжет про УЗТ горячих образцов. Когда выйдет - пока не знаю, нужно согласовать материал с ещё одним важным человеком.
2. Работаем над показом похожих объявлений. Макеты уже сделали, осталось дело за бэкенд-разработкой. Вообще, в последнее время время всё чаще задумываюсь над неймингом для этого сервиса, а то постоянно перечислять "объявления, вакансии и резюме" уже поднадоело. Но интересных вариантов пока придумать не могу. Одно время была идея назвать сервис Снелл. Ну не знаю...
3. Готовим большое интервью с одним из руководителей НТЦ "Промышленная безопасность". С недавнего времени центр стал спонсором проекта "Дефектоскопист.ру", так что мы будем вещать о них чаще. На мой взгляд, некоторые вопросы получились для них весьма неудобными и чувствительными - так что посмотрим, что в итоге доберётся до широкой аудитории.
4. Вчера начал читать новый СТО Газпром 15-1.3-004-2023 и СТО Газпром 15-2.3-005-2023. Первое впечатление: подробные, обстоятельные документы, изложенные вполне доступно и подробно, без расплывчатых отсылок к EN 1713, зато с довольно подробными требованиями к НО (даже затухание и амплитуду донных сигналов надо теперь как-то сравнивать?), к погрешности измерения координат дефектов (довольно строгие, кстати, допуски для РУЗК, для глубины, как я понял, меньше 1 мм, хотя для МУЗК и АУЗК - аж до 1,5 мм), к условиям проведения РУЗК (должно быть теплее, чем -5С, хотя для АУЗК и МУЗК - можно аж при -40С, хотя там ведь тоже люди фактически всё время рядом с трубой, наверное). В общем, огромное количество интересностей. Ну и конечно, они исправили ту самую формулу, о которой даже я как-то говорил в своём сюжете.

5. Сегодня-завтра будем обновлять движок форума. Поэтому какое-то время он будет недоступен. Заранее прошу прощения за неудобства - это очень важная процедура, которую надо просто пережить.

Сегодня день рождения Андрея Анатольевича Самокрутова (1959), основателя АКС.

Просто УСД-60ФР в объективе тепловизора во время съёмок (без чехла, после часа работы, под студийным светом).

Во время съёмок сюжета про очистку образцов случился небольшой казус: после того, как вытащил 20-миллиметровую пластину из кипящей "Колы", просто положил её в ванночку с мыльной водой. Вся она не влезла, только боком. И в моменте, пока возился с камерой и со вторым образцом - пяти минут не прошло, а металл уже "зацвёл": появился характерный рыжеватый налёт. Так что этот образец пришлось даже почистить второй раз. Ну а для меня это стало уроком: насколько важно оперативно и тщательно промывать металл для пассивации.

Что-то типа фантомных болей: после трудового дня, проведённого в рабочем комбинезоне, вечером всё равно ощущать на себе его лямки, а на переносице - защитные очки.

Как по мне, такое положение вещей - не есть правильно. И гораздо интереснее было бы узнать, как часто толковых специалистов "с улицы" бортуют только ради того, чтобы пристроить какого-нибудь своего родственничка (бывшего однокурсника, одноклассника, соседа по лестничной площадке, сослуживца, содержанку, сыночка какого-нибудь влиятельного дядьки и чёрт знает кого ещё)? Как часто в штате держат "шерстяного" сотрудника, который ничего толком не делает в силу своей профнепригодности, а для "баланса" его обязанности сваливают на какого-нибудь скромного трудягу, который не имеет покровителей, а потому просто пашет за двоих? Я, кстати, тоже как-то пытался подступиться к этой проблеме, но чувствую, что она слишком глубинная, что ли. Это где-то на подкорке у нас как у общества.
Однажды я был с рабочим визитом в одном государственном учреждении, где в числе прочего функционировала своя ЛНК. Я давно был знаком с руководством, они меня хорошо знали. А я на тот момент только-только отучился на дефектоскописта ВИК, МК и УК и искал, куда бы пойти учеником. Ну и спросил у руководителя этого самого предприятия, не нужны ли им люди "в лице меня". Ответ меня немного ошарашил своей прямотой и тем, что человек, кажется, даже не увидел никакой проблемы в своих собственных словах. Смысл был такой: Анатолий, будь у тебя хоть 3-й уровень - если ты не чей-то знакомый, то у нас ты работать не будешь. К нам практически нереально попасть со стороны - здесь все друг друга знают, все свои, и пробиться сюда постороннему фактически невозможно. Единственный вариант - если ты приведёшь с собой заказчиков и поможешь обеспечить лабораторию объёмами. А так без обид.
Себя мне вообще было не жаль в такой ситуации - я, в конце концов, никто. Но чёрт возьми: есть ведь реальные специалисты, которые профессиональные и которые просто не привыкли заводить друзей и полезные знакомства. Ну просто такие люди - им бы честно трудиться и тихо делать своё дело, а не подлизываться к кому бы то ни было и стараться кому-то понравиться. Но они вынуждены маяться по северам, потому что в своих городах - все тёплые места насижены "по блату". Социальные лифты? Мотивация? Здоровая конкуренция? Да просто элементарная порядочность и адекватность? Нет, не слышали. И я бы ещё понял, если бы это была частная фирма. Не можете в кадровую политику - рынок вас отодвинет на "заслуженное" место. Но нет, повторюсь, госучреждение. 5 этажей, несколько десятков сотрудников - и все "свои". А значит, с финансированием всё будет хорошо, и все они будут сидеть на своих местах, пока не вынесут...