Визуальный и измерительный контроль - Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист
Вернуться   Неразрушающий контроль | Форум Дефектоскопист > Форум Дефектоскопист


Новая тема
Темы раздела : Визуальный и измерительный контроль Опции раздела Искать в этом разделе
  Рейтинг Тема / Автор Последнее сообщение Инвертировать сортировку Ответов Просмотров
jProbe
11.12.2018 06:57
от jProbe К последнему сообщению
33 10,102
eVIT
06.12.2018 21:38
от eVIT К последнему сообщению
3 455
 
Рустам24
Сегодня 05:57
от Иоаннис К последнему сообщению
5 91
Алексей 215
08.12.2018 15:23
от astrut К последнему сообщению
4 142
ДмитрийНК
07.12.2018 14:47
от Эльдар ндт К последнему сообщению
2 247
A5A
28.11.2018 07:01
от Иоаннис К последнему сообщению
1 165
Алексей 215
21.11.2018 10:49
от astrut К последнему сообщению
4 217
lunatik78
24.10.2018 11:22
от welding inspector К последнему сообщению
5 664
Руслан77
16.10.2018 09:51
от Slatit К последнему сообщению
25 3,128
andreyrom88
09.10.2018 22:25
от УДМ-1М К последнему сообщению
7 1,192
Delerion
17.09.2018 07:22
от astrut К последнему сообщению
38 2,344
Демьян
29.08.2018 17:35
от astrut К последнему сообщению
7 3,007
Vladru
22.08.2018 10:58
от Тарас К последнему сообщению
3 341
Каюнов Вячеслав
22.08.2018 09:26
от Каюнов Вячеслав К последнему сообщению
0 213
самый
24.07.2018 14:49
от Тарас К последнему сообщению
17 10,869
VMG
23.07.2018 07:38
от Виктор Айгишев К последнему сообщению
2 423
AlexSinara
13.07.2018 12:34
от Тарас К последнему сообщению
1 351
Голосование
aav59ru
30.06.2018 19:26
от КОНСТ К последнему сообщению
40 3,544
Adov
19.06.2018 08:17
от Adov К последнему сообщению
8 1,043
Super-Cooler
19.06.2018 04:31
от Ellagarto К последнему сообщению
12 1,876
kot5430
10.06.2018 02:11
от kot5430 К последнему сообщению
10 1,405
Иоаннис
06.06.2018 04:52
от Иоаннис К последнему сообщению
39 3,115
Новая тема

Опции просмотра
Показаны темы с 1 по 20 из 138
 
Опции раздела Искать в этом разделе
Искать в этом разделе :

Расширенный поиск

Новые сообщения Новые сообщения Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема с новыми сообщениями
Нет новых сообщений Нет новых сообщений Более 15 ответов или 150 просмотров Популярная тема без новых сообщений
Закрытая тема Тема закрыта  
 
Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

Визуальный и измерительный контроль: краткая справка

Для оценки качества шва визуальный и измерительный контроль выполняется еще на этапе сварки. Сварщик проверяет соединение на предмет наличия непроваров, подрезов и верность катета. Метод широко используется также и для диагностики крупных металлоконструкций.

Поиск дефектов осуществляется с наружной стороны сварного соединения. Для выявления даже мелких дефектов, скрытых от невооруженного глаза, предусмотрены специальные приспособления. Так, специалисты по визуальному и измерительному контролю пользуются обзорными, телескопическими и напольными лупами, линзами, микроскопами, эндоскопами.

Кроме того, в арсенале дефектоскописта есть приборы, рассчитанные на эксплуатацию в цеховых либо полевых условиях. Устройства первого типа созданы для условий полного покоя, температуры от +5 до +20˚С, нормального атмосферного давления и умеренной влажности. Приборы для полевых условий выдерживают температуру от -55 до +60˚С, не боятся вибраций, тряски и осадков.

Визуальный и измерительный контроль применим к самым разным объектам. Исключением не являются условия повышенных температур, опасного радиационного фона, химически активной среды и пр. Процедура проведения дефектоскопии по данному методу строго регламентирована нормативными документами. На основании характеристик дефекта ему присваивается определенная категория. Величины метрологических показателей и требования к измерительным средствам также должны удовлетворять официальным стандартам.

Арсенал инспектора технадзора для визуального контроля состоит из следующих измерительных инструментов:

·      поверочного лекального угольника 90˚;

·      калибров, щупа и микрометра;

·      штангенциркуля, штангенрейсмаса, штангенглубиномера;

·      измерительной лупы;

·      индикаторного толщиномера и измерителя стенок труб;

·      стальной измерительной рулетки;

·      индикаторного и микрометрического нутромера;

·      резьбовых, радиусных и специализированных шаблонов;

·      шаблонов для геометрических параметров швов;

·      поверочных плит и иных принадлежностей.

В целом, для осуществления визуального контроля требуется минимум измерительных инструментов. Объем собранной информации об объекте определяется квалификацией дефектоскописта. Тем не менее, составленный им акт считается вполне объективным заключением.

Применительно к сварным соединениям визуально-измерительный контроль направлен на то, чтобы проверить шов на наличие коррозии и дефектов. Кроме того, важно оценить их размеры и величину искажения, то есть процентного отклонения от заданной нормы.

Чем раньше выполнен осмотр и установлен факт разрушения шва, тем ниже вероятность возникновения дефекта.

В сравнении с остальными технологиями визуальный и измерительный контроль сварных соединений имеет немало достоинств.

·      Простая и доступная методика.

·      Возможность получения большого объема информации о качестве металлоконструкции.

·      Невысокая трудоемкость.

·      Недорогие приспособления, низкие расходы на проведение.

·      Возможность повторного осмотра и перепроверки результатов.

Визуальный и измерительный контроль – один из ключевых этапов комплексной диагностики. Для большей объективности приведем также ряд недостатков данного метода.

·      Субъективность. Результаты сильно зависят от человеческого фактора. Из-за этого достоверность диагностики нередко оказывается под вопросом.

·      Выявление только крупных дефектов (0,1–0,2 мм и более). Наличие мелких повреждений можно только предполагать.

·      Возможность проверки лишь видимой части конструкции.

Тем не менее, визуальный и измерительный контроль проводится при выполнении следующих технологических операций.

·      Наплавочные работы, этап приема и сдачи.

·      Послойная оценка качества многослойных сварных соединений.

·      Итоговый осмотр участков, где сварочная дуга соприкасалась с поверхностью основного металла.

·      Сборка сварных конструкций.

·      Автоматическое производство деталей и техническая оценка используемых материалов.

·      Проверка надежности швов, эксплуатационный срок которых истек.

Проведению визуального контроля и измерительных работ обязательно предшествует очистка поверхности. Нужно удалить краску, окалину, масло, брызги металла и прочие загрязнения, которые могут помешать диагностике. Зона контроль – это не только сам шов. К ней также относятся прилегающие участки, не 20 мм во все стороны. Требуется проверить маркировку шва, его выпуклость и вогнутость, высоту и ширину.

Приступить к обучению визуальному и измерительному контролю и задать свои вопросы вы можете прямо сейчас.

VK Defektoskopist OK Defektoskopist Facebook Defektoskopist Instagram Defektoskopist YouTube Defektoskopist


Текущее время: 06:27. Часовой пояс GMT +3. Copyright ©2000 - 2018. Перевод: zCarot.
Внимание, коллеги! В целях нормальной работы форума администрация оставляет за собой право на обработку персональных данных зарегистрированных пользователей. В случае вашего несогласия просьба написать жалобу на defektoskopist.ru@gmail.com